HIGGS BOSSON
Expert
- Joined
- Jul 5, 2021
- Messages
- 492
- Solutions
- 1
- Reaction score
- 719
- Points
- 93
Преглед на технологиите:
Изследователи от Факултета по инженерни науки към Университета Виктория във Факултета по здравеопазване,
Engineering and Science, ръководени от доцент Андрю Смолридж и доцент д-р Атанас Атанасов.
Морис Трюхела, са разработили иновативен двуетапен процес за производство на ефедрин
с помощта на свръхкритичен въглероден диоксид. Процесът има потенциално приложение в широк спектър от
продукти. Тази патентована технология използва по-малко енергия, произвежда по-малко отпадъци и се очаква да доведе до
значителни икономии на разходи в сравнение със съществуващите производствени процеси, като по този начин ще се справи с много от
политически и регулаторни въпроси, свързани с намаляването на въглеродните емисии. Кратко резюме на
процес е описано по-долу:
Етап 1.
Бензалдехидът и пирогроздената киселина се кондензират до образуването на l-фенилацетилкарбинол (l-PAC) в свръхкритична среда.
през колона от твърда хлебна мая. Манипулиране на температурата и
позволява отделянето на чист продукт от реакционната смес, който след това се подава към
втори реактор.
Етап 2.
Във втория реактор SC-CO 2 отново се използва като среда и l-PAC реагира с
с водород и метиламин върху метален катализатор, за да се получи ефедрин. Манипулиране на температурата
и налягането позволява да се изолира чист ефедрин.
Състояние на разработката:
В сравнение с традиционните методи за производство на ефедрин, този патентован процес не включва
ферментация: няма изискване за големи ферментатори, стерилни условия, висока срязваща сила.
смесване или дозиране на хранителни вещества. Не се изискват органични разтворители за изолиране или пречистване на l-PAC или
ефедрин.
За разлика от ферментацията, която е партиден процес, при който обикновено са необходими дни за производството на един
Процесът в университета Виктория постига високи конверсии само за няколко часа и има потенциал да бъде непрекъснат. Бензиловият алкохол, който се получава като нежелан страничен продукт от първия
на традиционния процес, се елиминира в процеса на Университета Виктория с незначителни
се генерират незначителни количества.
Етап 1 на патентования процес е доказан в лабораторен мащаб (100 mg) и в пилотен мащаб (200 g),
докато етап 2 е доказан в лабораторен мащаб и може лесно да бъде увеличен.
Университетът "Виктория" разполага с голям набор от оборудване за свръхкритични флуиди, включително реактори в малък мащаб и
екстрактори, свръхкритичен ЯМР спектрометър и достъп до пилотна инсталация. Нашите водещи изследователи
имат повече от дванадесет години опит в работата със свръхкритични системи.
Изследователи от Факултета по инженерни науки към Университета Виктория във Факултета по здравеопазване,
Engineering and Science, ръководени от доцент Андрю Смолридж и доцент д-р Атанас Атанасов.
Морис Трюхела, са разработили иновативен двуетапен процес за производство на ефедрин
с помощта на свръхкритичен въглероден диоксид. Процесът има потенциално приложение в широк спектър от
продукти. Тази патентована технология използва по-малко енергия, произвежда по-малко отпадъци и се очаква да доведе до
значителни икономии на разходи в сравнение със съществуващите производствени процеси, като по този начин ще се справи с много от
политически и регулаторни въпроси, свързани с намаляването на въглеродните емисии. Кратко резюме на
процес е описано по-долу:
Етап 1.
Бензалдехидът и пирогроздената киселина се кондензират до образуването на l-фенилацетилкарбинол (l-PAC) в свръхкритична среда.
през колона от твърда хлебна мая. Манипулиране на температурата и
позволява отделянето на чист продукт от реакционната смес, който след това се подава към
втори реактор.
Етап 2.
Във втория реактор SC-CO 2 отново се използва като среда и l-PAC реагира с
с водород и метиламин върху метален катализатор, за да се получи ефедрин. Манипулиране на температурата
и налягането позволява да се изолира чист ефедрин.
Състояние на разработката:
В сравнение с традиционните методи за производство на ефедрин, този патентован процес не включва
ферментация: няма изискване за големи ферментатори, стерилни условия, висока срязваща сила.
смесване или дозиране на хранителни вещества. Не се изискват органични разтворители за изолиране или пречистване на l-PAC или
ефедрин.
За разлика от ферментацията, която е партиден процес, при който обикновено са необходими дни за производството на един
Процесът в университета Виктория постига високи конверсии само за няколко часа и има потенциал да бъде непрекъснат. Бензиловият алкохол, който се получава като нежелан страничен продукт от първия
на традиционния процес, се елиминира в процеса на Университета Виктория с незначителни
се генерират незначителни количества.
Етап 1 на патентования процес е доказан в лабораторен мащаб (100 mg) и в пилотен мащаб (200 g),
докато етап 2 е доказан в лабораторен мащаб и може лесно да бъде увеличен.
Университетът "Виктория" разполага с голям набор от оборудване за свръхкритични флуиди, включително реактори в малък мащаб и
екстрактори, свръхкритичен ЯМР спектрометър и достъп до пилотна инсталация. Нашите водещи изследователи
имат повече от дванадесет години опит в работата със свръхкритични системи.
Last edited by a moderator: