HIGGS BOSSON
Expert
- Joined
- Jul 5, 2021
- Messages
- 492
- Solutions
- 1
- Reaction score
- 719
- Points
- 93
Teknologian yleiskatsaus:
Victorian yliopiston terveystieteiden tiedekunnan teknillisen ja luonnontieteellisen tiedekunnan tutkijat,
Insinööritieteiden ja luonnontieteiden tiedekunnassa, johtajinaan apulaisprofessori Andrew Smallridge ja apulaisprofessori
Maurice Trewhella, ovat kehittäneet innovatiivisen kaksivaiheisen prosessin efedriinin valmistamiseksi.
käyttämällä ylikriittistä hiilidioksidia. Prosessia voidaan soveltaa useilla eri aloilla.
tuotteisiin. Tämä patentoitu teknologia käyttää vähemmän energiaa, tuottaa vähemmän jätettä ja sen odotetaan tuottavan seuraavia tuloksia
huomattavia kustannussäästöjä verrattuna nykyisiin valmistusprosesseihin, ja näin voidaan ratkaista monia seuraavista ongelmista
hiilidioksidipäästöjen vähentämiseen liittyviä poliittisia ja lainsäädännöllisiä kysymyksiä. Lyhyt yhteenveto
prosessista on kuvattu jäljempänä:
Vaihe 1.
Bentsaldehydi ja palorypälehappo kondensoidaan l-fenyyliasetyylikarbinoliksi (l-PAC) ylikriittisessä polttoaineessa.
hiilidioksidia (SC-CO 2 ) kiinteää leipomohiivaa sisältävän kolonnin läpi. Lämpötilan ja
paineen säätely mahdollistaa puhtaan tuotteen erottamisen reaktioseoksesta ja sen jälkeen sen johtamisen reaktioseokseen ja
toiseen reaktoriin.
Vaihe 2.
Toisessa reaktorissa käytetään jälleen väliaineena SC-CO 2:ta, ja l-PAC reagoi seuraavien aineiden kanssa
vetyä ja metyyliamiinia metallikatalyytin avulla efedriinin saamiseksi. Lämpötilan manipulointi
ja paineen säätely mahdollistaa puhtaan efedriinin eristämisen.
Kehitystaso:
Verrattuna perinteisiin efedriinin valmistusmenetelmiin tämä patentoitu prosessi ei sisällä seuraavia tekijöitä
fermentointia: ei tarvita suuria fermentointilaitteita, steriilejä olosuhteita, korkeaa leikkausleikkausta tai korkeaa
sekoittamista tai ravinteiden annostelua. Orgaanisia liuottimia ei tarvita l-PAC:n tai l-PAC:n eristämiseen tai puhdistamiseen.
efedriiniä.
Toisin kuin fermentoinnissa, joka on panosprosessi, jossa kestää tavallisesti päiviä tuottaa yksittäinen
Victoria-yliopiston prosessissa saavutetaan korkea konversio vain muutamassa tunnissa, ja se voi olla jatkuva. Bentsyylialkoholi, jota syntyy ensimmäisen prosessin ei-toivottuna sivutuotteena, on mahdollista tuottaa jatkuvasti.
perinteisen prosessin ensimmäisen vaiheen sivutuotteena syntyvä polttoaine poistuu lähes kokonaan Victoria-yliopiston prosessissa, ja sen polttoainepitoisuus on vähäinen.
määriä.
Patentoidun prosessin ensimmäinen vaihe on testattu laboratoriomittakaavassa (100 mg) ja pilottiasteikolla (200 g),
Vaihe 2 on todistettu laboratoriomittakaavassa, ja sitä voidaan helposti laajentaa.
Victorian yliopistolla on laaja valikoima ylikriittisen nesteen laitteistoja, kuten pienen mittakaavan reaktoreita ja
uuttimia, ylikriittisen NMR-spektrometri ja pääsy pilottilaitokseen. Johtavat tutkijamme
on kullakin yli 12 vuoden kokemus ylikriittisten järjestelmien parissa työskentelystä.
Victorian yliopiston terveystieteiden tiedekunnan teknillisen ja luonnontieteellisen tiedekunnan tutkijat,
Insinööritieteiden ja luonnontieteiden tiedekunnassa, johtajinaan apulaisprofessori Andrew Smallridge ja apulaisprofessori
Maurice Trewhella, ovat kehittäneet innovatiivisen kaksivaiheisen prosessin efedriinin valmistamiseksi.
käyttämällä ylikriittistä hiilidioksidia. Prosessia voidaan soveltaa useilla eri aloilla.
tuotteisiin. Tämä patentoitu teknologia käyttää vähemmän energiaa, tuottaa vähemmän jätettä ja sen odotetaan tuottavan seuraavia tuloksia
huomattavia kustannussäästöjä verrattuna nykyisiin valmistusprosesseihin, ja näin voidaan ratkaista monia seuraavista ongelmista
hiilidioksidipäästöjen vähentämiseen liittyviä poliittisia ja lainsäädännöllisiä kysymyksiä. Lyhyt yhteenveto
prosessista on kuvattu jäljempänä:
Vaihe 1.
Bentsaldehydi ja palorypälehappo kondensoidaan l-fenyyliasetyylikarbinoliksi (l-PAC) ylikriittisessä polttoaineessa.
hiilidioksidia (SC-CO 2 ) kiinteää leipomohiivaa sisältävän kolonnin läpi. Lämpötilan ja
paineen säätely mahdollistaa puhtaan tuotteen erottamisen reaktioseoksesta ja sen jälkeen sen johtamisen reaktioseokseen ja
toiseen reaktoriin.
Vaihe 2.
Toisessa reaktorissa käytetään jälleen väliaineena SC-CO 2:ta, ja l-PAC reagoi seuraavien aineiden kanssa
vetyä ja metyyliamiinia metallikatalyytin avulla efedriinin saamiseksi. Lämpötilan manipulointi
ja paineen säätely mahdollistaa puhtaan efedriinin eristämisen.
Kehitystaso:
Verrattuna perinteisiin efedriinin valmistusmenetelmiin tämä patentoitu prosessi ei sisällä seuraavia tekijöitä
fermentointia: ei tarvita suuria fermentointilaitteita, steriilejä olosuhteita, korkeaa leikkausleikkausta tai korkeaa
sekoittamista tai ravinteiden annostelua. Orgaanisia liuottimia ei tarvita l-PAC:n tai l-PAC:n eristämiseen tai puhdistamiseen.
efedriiniä.
Toisin kuin fermentoinnissa, joka on panosprosessi, jossa kestää tavallisesti päiviä tuottaa yksittäinen
Victoria-yliopiston prosessissa saavutetaan korkea konversio vain muutamassa tunnissa, ja se voi olla jatkuva. Bentsyylialkoholi, jota syntyy ensimmäisen prosessin ei-toivottuna sivutuotteena, on mahdollista tuottaa jatkuvasti.
perinteisen prosessin ensimmäisen vaiheen sivutuotteena syntyvä polttoaine poistuu lähes kokonaan Victoria-yliopiston prosessissa, ja sen polttoainepitoisuus on vähäinen.
määriä.
Patentoidun prosessin ensimmäinen vaihe on testattu laboratoriomittakaavassa (100 mg) ja pilottiasteikolla (200 g),
Vaihe 2 on todistettu laboratoriomittakaavassa, ja sitä voidaan helposti laajentaa.
Victorian yliopistolla on laaja valikoima ylikriittisen nesteen laitteistoja, kuten pienen mittakaavan reaktoreita ja
uuttimia, ylikriittisen NMR-spektrometri ja pääsy pilottilaitokseen. Johtavat tutkijamme
on kullakin yli 12 vuoden kokemus ylikriittisten järjestelmien parissa työskentelystä.
Last edited by a moderator: