Visão geral da tecnologia:
Pesquisadores da Escola de Engenharia e Ciências da Universidade de Victoria, na Faculdade de Saúde,
Engenharia e Ciências, liderados pelo Professor Associado Andrew Smallridge e pelo Professor Associado
Maurice Trewhella, desenvolveram um processo inovador de dois estágios para a fabricação de efedrina
usando dióxido de carbono supercrítico. O processo tem aplicação potencial em uma ampla gama de produtos.
produtos. Essa tecnologia patenteada utiliza menos energia, produz menos resíduos e espera-se que proporcione
e deverá proporcionar uma economia substancial de custos em comparação com os processos de fabricação existentes, abordando assim muitas das
questões políticas e regulatórias associadas à redução das emissões de carbono. Um breve resumo do processo
processo está descrito abaixo:
Estágio 1.
O benzaldeído e o ácido pirúvico são condensados para formar o l-fenilacetilcarbinol (l-PAC) em dióxido de carbono supercrítico
dióxido de carbono supercrítico (SC-CO 2) por meio de uma coluna de levedura de panificação sólida. A manipulação da temperatura e da
pressão permite que o produto puro seja separado da mistura de reação e, em seguida, passado para um
segundo reator.
Estágio 2.
No segundo reator, o SC-CO 2 é novamente empregado como meio, e o l-PAC reage com
hidrogênio e metilamina sobre um catalisador metálico para produzir efedrina. A manipulação da temperatura
e da pressão permite que a efedrina pura seja isolada.
Estado de desenvolvimento:
Em comparação com os métodos tradicionais de fabricação de efedrina, esse processo patenteado não envolve
fermentação: não há necessidade de fermentadores de grande escala, condições estéreis, mistura de alto cisalhamento
mistura de alto cisalhamento ou dosagem de nutrientes. Não são necessários solventes orgânicos para o isolamento ou a purificação de l-PAC ou
efedrina.
Em contraste com a fermentação, que é um processo em lote que geralmente leva dias para produzir um único lote, o processo da Victoria University alcança a produção de um único lote.
lote, o processo da Victoria University atinge altas conversões em apenas algumas horas e tem o potencial de ser contínuo. O álcool benzílico, que é produzido como um subproduto indesejado da primeira
estágio do processo tradicional é praticamente eliminado no processo da Universidade de Victoria, com quantidades insignificantes sendo geradas.
quantidades insignificantes são geradas.
O estágio 1 do processo patenteado foi comprovado em escala laboratorial (100 mg) e em escala piloto (200 g),
enquanto o Estágio 2 foi comprovado em escala de laboratório e pode ser prontamente ampliado.
A Universidade de Victoria tem uma grande variedade de equipamentos de fluido supercrítico, incluindo reatores e extratores de pequena escala, um sistema supercrítico de
e extratores de pequena escala, um espectrômetro NMR supercrítico e acesso a uma instalação de planta piloto. Nossos principais pesquisadores
têm, cada um, mais de doze anos de experiência trabalhando com sistemas supercríticos.
Pesquisadores da Escola de Engenharia e Ciências da Universidade de Victoria, na Faculdade de Saúde,
Engenharia e Ciências, liderados pelo Professor Associado Andrew Smallridge e pelo Professor Associado
Maurice Trewhella, desenvolveram um processo inovador de dois estágios para a fabricação de efedrina
usando dióxido de carbono supercrítico. O processo tem aplicação potencial em uma ampla gama de produtos.
produtos. Essa tecnologia patenteada utiliza menos energia, produz menos resíduos e espera-se que proporcione
e deverá proporcionar uma economia substancial de custos em comparação com os processos de fabricação existentes, abordando assim muitas das
questões políticas e regulatórias associadas à redução das emissões de carbono. Um breve resumo do processo
processo está descrito abaixo:
Estágio 1.
O benzaldeído e o ácido pirúvico são condensados para formar o l-fenilacetilcarbinol (l-PAC) em dióxido de carbono supercrítico
dióxido de carbono supercrítico (SC-CO 2) por meio de uma coluna de levedura de panificação sólida. A manipulação da temperatura e da
pressão permite que o produto puro seja separado da mistura de reação e, em seguida, passado para um
segundo reator.
Estágio 2.
No segundo reator, o SC-CO 2 é novamente empregado como meio, e o l-PAC reage com
hidrogênio e metilamina sobre um catalisador metálico para produzir efedrina. A manipulação da temperatura
e da pressão permite que a efedrina pura seja isolada.
Estado de desenvolvimento:
Em comparação com os métodos tradicionais de fabricação de efedrina, esse processo patenteado não envolve
fermentação: não há necessidade de fermentadores de grande escala, condições estéreis, mistura de alto cisalhamento
mistura de alto cisalhamento ou dosagem de nutrientes. Não são necessários solventes orgânicos para o isolamento ou a purificação de l-PAC ou
efedrina.
Em contraste com a fermentação, que é um processo em lote que geralmente leva dias para produzir um único lote, o processo da Victoria University alcança a produção de um único lote.
lote, o processo da Victoria University atinge altas conversões em apenas algumas horas e tem o potencial de ser contínuo. O álcool benzílico, que é produzido como um subproduto indesejado da primeira
estágio do processo tradicional é praticamente eliminado no processo da Universidade de Victoria, com quantidades insignificantes sendo geradas.
quantidades insignificantes são geradas.
O estágio 1 do processo patenteado foi comprovado em escala laboratorial (100 mg) e em escala piloto (200 g),
enquanto o Estágio 2 foi comprovado em escala de laboratório e pode ser prontamente ampliado.
A Universidade de Victoria tem uma grande variedade de equipamentos de fluido supercrítico, incluindo reatores e extratores de pequena escala, um sistema supercrítico de
e extratores de pequena escala, um espectrômetro NMR supercrítico e acesso a uma instalação de planta piloto. Nossos principais pesquisadores
têm, cada um, mais de doze anos de experiência trabalhando com sistemas supercríticos.
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